Горячая штамповка

Горячая штамповка стала очень важной технологией в автомобилестроении, которая способствует решению задачи снижения веса и повышения пассивной безопасности кузова. Детали, производимые с помощью горячей штамповки, характеризуются высокой прочностью, сложностью формы и малой склонностью к пружинению.

Программное обеспечение AutoForm позволяет учесть температурный эффект в процессе деформирования, что является немаловажным не только при моделировании горячих процессов, но и оказывает существенное влияние в холодной и полугорячей штамповке. AutoForm позволяет так же смоделировать фазовые превращения при закалке деталей и их коробление после полного остывания. В результате пользователь может лучше понять суть микроструктурных превращений в детали и получает возможность контролировать результирующие механические свойства детали после горячей штамповки. Кроме того, AutoForm позволяет моделировать местную закалку и проектировать детали имеющие неравномерную, заранее заданную, прочность в разных частях.

Связанные продукты для новых пользователей

AutoForm-Explorer

Настройка моделирования и оценка результатов

AutoForm-FormingSolver

Расчет формоизменения в процессе листовой штамповки

AutoForm-Thermo Plug-In

Учет термических эффектов при моделировании холодной, горячей и полугорячей штамповки

AutoForm-PhaseChange Plug-In

Моделирование процессов горячей листовой штамповки сверх высокопрочных сталей

Дополнительные продукты для опытных пользователей

AutoForm-Sigma

Систематическое улучшение процессов листовой штамповки для достижения высокой устойчивости производства

AutoForm-DieDesigner

Быстрое создание рабочих поверхностей штамповой оснастки

AutoForm-Compensator

Компенсация геометрии инструмента, основанная на результатах моделирования пружинения

AutoForm-Trim

Оптимизация линии обрезки и контура заготовки

Тренинги

Примеры пользователей

Местная закалка
[английский – PDF – 683 КБ]

Цифровая валидация и не только
[английский – PDF – 2.35 МБ]