На сегодняшний день можно констатировать, что автомобильная промышленность в значительной степени ориентирована на цифровизацию технологий автоматизации для достижения существенного повышения производительности и качества продукции. Конечная цель этого процесса – создание полностью автономной производственной среды или так называемой «умной фабрики». Такой подход должен обеспечить множество существенных преимуществ: самонастраивающиеся, интеллектуальные производственные линии, которые автоматически вносят необходимые корректировки в производственный процесс, гарантирующие близкое к нулю количество сбоев на производстве (нулевой производственный брак), максимальную производительность и максимальное время безотказной работы линий (отсутствие незапланированного простоя оборудования), а также низкие производственные затраты и оптимальная гибкость производства.
Современное состояние индустрии листовой штамповки и сборки «черного» кузова автомобиля таково, что в цепочке проектирования и производства все еще есть аспекты, которые не полностью совместимы и прозрачны для полной цифровизации. Некоторые работы, такие как ручная доработка формообразующих поверхностей во время наладки, не компьютеризированы, а некоторые аспекты производства, такие как допуски на размеры изделия в CAD/CAE/CAM системе и реально используемые на производстве допуски, не синхронизированы.
Для успешного внедрения Индустрии 4.0 необходима общая стратегия, которая подразумевает интеграцию цифровизации на всей цепочки технологических процессов и на всех уровнях. Эта стратегия должна быть принята всеми участниками экосистемы производства автомобиля, включая не только автопроизводителей, но и их поставщиков оборудования, программного обеспечения, автокомпонентов, узлов и сборочных единиц, услуг и т.д.
AutoForm является современным инструментом моделирования штамповки и сборки «черного» кузова с помощью которого инженеры по технологии и поддержке производства могут проникнуть глубоко в суть процесса который они планируют, проектируют или оптимизируют. Метод конечных элементов, который используется в AutoForm для расчета физических процессов формоизменения и сборки деталей, позволяет добиться полной прозрачности технологии. Таким образом становятся понятны какие именно параметры процесса оказывают влияние на конечный результат, т.е. штампуемость детали или собираемость группы деталей в сборочную единицу. Точное понимание того, какой именно конструктивный элемент детали или параметр технологии оказывает наиболее существенное влияние на конечный результат позволяет пользователям AutoForm точно прогнозировать что технологический процесс даст на выходе с производственной линии, а это, в свою очередь, позволяет получать качественные детали с минимумом затрат в установленные сроки.
Помимо этого, многие компании широко используют результаты стохастического анализа AutoForm для оптимизации и ускорения запуска новых производств и поддержки уже действующих. Это открывает путь к полной интеграции средств проектирования и производства, при которой программное и аппаратное (например, штамповочные линии) обеспечения напрямую связаны между собой и создают полностью автоматизированную среду. AutoForm, в этом связи, является мощной платформой, которая позволяет внедрять принципы Индустрии 4.0 в прессовые и сборочные производства.
Запрос доп. информации