Unsere Innovationen

In den letzten zwanzig Jahren hat AutoForm mit seinen Innovationen den Werkzeugbau und die Blechumformung immer wieder revolutioniert. Die leistungsstarke Kombination aus Genauigkeit, Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit führt zu revolutionären Zeit- und Kosteneinsparungen und hat AutoForm zur führenden Software in diesem Bereich gemacht.

Der Blick in die Zukunft zeigt, dass es in der Automobilindustrie noch viele Herausforderungen im Bereich der Blechumformung zu bewältigen gilt. Auch in anderen Industriezweigen der Blechumformung lassen sich mit den Softwarelösungen von AutoForm erhebliche Einsparungen erzielen. So zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt, der Verpackungsindustrie, bei medizinischen und elektrischen Geräten, Küchengeräten usw. AutoForm bietet dem Anwender die Unterstützung, die er benötigt, um entlang der gesamten Prozesskette von Blechumformung und Rohbau die richtigen Entscheidungen zu treffen.

Innovationen

2021

2021

Umsetzung von Industrie 4.0
Umfassende Softwareplattform, die eine vollständige Digitalisierung, einen nahtlosen Informations- und Datenfluss und die Umsetzung von Industrie 4.0 ermöglicht

2021

2021

Einzigartige und marktführende Softwarelösung für den Rohbau
Erfolreiche Problemlösung im Rohbauprozess bereits vor dem Produktionsstart

2018

2018

Mobiles digitales Tryout
Integration von Industrie 4.0 in den täglichen Arbeitsprozess im Werkzeugbau

2015

2015

Effiziente Planung von Falzprozessen
Einfache Definition der Werkzeuggeometrie und -kinematik sowie schnelle Prozesssimulation in 4 Stunden anstatt 4 Tagen

2013

2013

Adaptive Ziehsicken
Erhöhte Genauigkeit und Rechengeschwindigkeit

2012

2012

Anwendung von Firmenstandards
Effiziente Anwendung und Verwaltung von individuellen Firmenstandards

2012

2012

Halbautomatische Evaluation von Ergebnissen
Einfache und schnelle Identifikation und Interpretation von Problemstellen in Bauteilen

2011

2011

Systematische Prozessverbesserung
Neuer Ansatz für die systematische und zuverlässige Methodenplanung

2009

2009

Ganzheitliche Digitale Prozessplanung
Simultane Analyse von Funktion, Qualität, Durchlaufzeit und Kosten

2007

2007

Grobmethode
Standardisierte und kostenoptimierte Grobmethode

2005

2005

Robust Manufacturing
Reduzierung von Abfall und Ausschuss während der Produktion

2003

2003

Kostenoptimierte Platinenverschachtelung
Minimierung des Materialeinsatzes und damit der Materialkosten

2003

2003

Schnelle Werkzeug- und Prozessauslegung für IHU-Bauteile
Bauteilanalyse und Umformsimulation in 1 Tag

2000

2000

Schnelle Werkzeugwirkflächengestaltung
Abgesicherte Wirkflächen in ½ Tag anstatt 1 Woche

1995

1995

Schnelle und genaue Tiefziehsimulation
Blechumformsimulationen in 2 Stunden anstatt 2 Tagen