Gli stampi progressivi sono usati per la produzione di elementi per vari settori industriali quali il settore automobilistico, elettronico e il bianco. Gli stampi progressivi consistono in diverse stazioni singole, ognuna delle quali esegue una o più operazioni sull’elemento. L’elemento viene trasportato da una stazione a quella successiva grazie al nastro in movimento; solo nella operazione finale l’elemento viene separato dal nastro.
La decisione di produrre un elemento con uno stampo progressivo o uno stampo a transfer dipende dalla dimensione, dalla complessità e dal volume di produzione dell’elemento stesso. Gli stampi progressivi sono utilizzati per la produzione di un gran numero di elementi e per mantenere i costi il più basso possibile. Le esigenze più elevate di precisione e durabilità devono essere soddisfatte.
A causa della complessità degli stampi progressivi, è importante affrontare tutti i fattori che contribuiscono al raggiungimento del livello desiderato di qualità dell’elemento, incluso la posizione dello spezzone, i piloti, il contorno dello spezzone e la deformazione stretch-web.
I piloti svolgono un ruolo importante negli stampi progressivi – fissano la striscia in una posizione appropriata e ne mantengono il controllo. Inoltre, sono essenziali per il posizionamento preciso del nastro durante le operazioni di chiusura e di imbutitura degli stampi a transfer. Altri fattori da considerare sono i tempi e l’iterazione dei vettori, e gli utensili superiori ed inferiori. I vantaggi degli stampi progressivi sono l’aumento della produttività e la riduzione significativa dei costi per la produzione di alti volumi.
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Progettazione di stampi progressivi
Software per la simulazione degli stampi progressivi