AutoForm-FormingSolver

AutoForm-FormingSolver permette agli utenti di simulare con rapidità e precisione i processi di stampaggio della lamiera quali le imbutiture, le operazioni secondarie così come i ritorni elastici del materiale e i processi di graffatura. Una volta ottenuti i risultati della simulazione con AutoForm-FormingSolver, è possibile visualizzarli grazie al modulo AutoForm-Explorer che fornisce informazioni approfondite su tutti gli aspetti del processo di formatura. Con AutoForm-FormingSolver, è possibile simulare i vari processi di stampaggio sia che si tratti di stampi di imbutitura, stampi a transfer o stampi progressivi.

AutoForm-FormingSolver supporta in modo ottimale il processo di progettazione durante tutte le sue fasi. È possibile utilizzare AutoForm-FormingSolver per ottenere rapidamente risultati di simulazione nelle fasi iniziali di sviluppo del progetto e anche per generare risultati molto precisi nelle fasi di validazione finale del processo.

AutoForm-FormingSolver fornisce risultati per una simulazione alla volta, cioè i risultati del solutore descrivono un risultato deterministico di un processo di formatura in quanto per la simulazione viene selezionato un solo set di parametri di input. Tuttavia, AutoForm-FormingSolver è anche in grado di eseguire un'analisi stocastica utilizzando la funzionalità AutoForm-Sigma. Durante queste simulazioni, i parametri di progettazione o di rumore vengono variati mantenendo l'attenzione sugli obiettivi di qualità fissati per il pezzo stampato e sulla robustezza dell’intero processo.

Inoltre, è possibile migliorare le funzionalità di AutoForm-FormingSolver utilizzando AutoForm-Thermo Plug-In per le analisi termiche, AutoForm-PhaseChange Plug-In per le analisi di trasformazione di fase degli acciai di qualità MnB e TriboForm Plug-In per affinare il modello tribologico utilizzato per la simulazione.

Vantaggi e caratteristiche principali

  • Simulazione di stampi di imbutitura e progressivi
  • Simulazione rapida e precisa delle operazioni di imbutitura, assestamento, rifilatura ,flangiatura e graffatura
  • Simulazione accurata del ritorno elastico
  • Conoscenza approfondita di tutte le operazioni di stampaggio
  • Verifica rapida dei nuovi concetti di processo per il miglioramento della qualità e dei costi
  • Riduzione dei tempi di calcolo grazie alla tecnologia di elaborazione in parallelo SMP o MPP
  • Opzioni di miglioramento per includere effetti termici, trasformazioni di fase e raffinamento degli effetti tribologici

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Brochure
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