Joncs

Habituellement, les joncs sont utilisés pour contrôler le défilement de la matière au cours d’une opération d’emboutissage permettant ainsi la mise en forme optimale d’une pièce, sans rupture ni pli. Ce contrôle est souvent obtenu grâce à l’action simultanée des joncs et du serre-flan.

Les joncs sont utilisés pour contrôler le défilement de la tôle à intérieur de l’outil au cours de l’opération d’emboutissage et ainsi produire une pièce optimale en utilisant un minimum de matière.

Au cours de la phase de conception process des modifications sont apportées aux joncs (position, longueur et retenue) afin de produire une pièce emboutie optimale en utilisant un minimum de matière. Les joncs peuvent également être ajustés manuellement au cours de la mise au point pour obtenir le process souhaité. Lors de l’utilisation de joncs plusieurs aspects doivent généralement être approfondis afin d’obtenir des conditions de mise en forme optimales :

  • Effort serre-flan nécessaire pour former les joncs au cours de la fermeture du serre-flan
  • Influence des joncs sur la forme de la tôle après la fermeture du serre-flan
  • Effort serre-flan nécessaire pour garder les outils fermés au cours du process d’emboutissage
  • Modification des propriétés du matériau du flan dans les zones passées dans le jonc (contraintes et efforts supplémentaires – dans le plan et dans l’épaisseur, écrouissage supplémentaire, amincissement supplémentaire)
  • Modification du contour du flan

L’usage intensif des joncs ainsi que toutes les modifications nécessaires lors de leur usage requiert une approche structurée pour leur modélisation dans une simulation de mise en forme. Ces modèles de simulation doivent être simples et rapides à modifier, et ne doivent quasiment pas influencer le temps de calcul. Néanmoins, il est nécessaire de porter une attention plus particulière à la bonne représentation des joncs en simulation car ceux-ci jouent un rôle déterminant dans la simulation d’emboutissage.

Pour plus d’information sur les joncs dans AutoForm :

Modélisation Efficace des Joncs en Simulation d’Emboutissage

Stratégie de Réduction des Joncs de Retenue