La technologie d’AutoForm couvre toutes les opérations de la chaîne process et regroupe tous les aspects importants de la mise en forme de tôle. Notre gamme de solutions logicielles vous permet de résoudre des problèmes complexes qui surviennent lors d’essais physiques et d’atteindre ainsi un nouveau niveau de compétitivité dans le formage de tôle.
Toutes nos solutions logicielles s’appuient sur l’Approche Globale Numérique, une approche multidimensionnelle qui tient compte non seulement de la fonction et de la qualité mais aussi des délais et des coûts. Le bon équilibre de ces dimensions a une profonde influence sur le process de mise en forme et permet d’atteindre un nouveau niveau de compétitivité. Grâce à l’Approche Globale Numérique vous pouvez établir des processus complets pour toutes les disciplines concernées, de la conception du produit jusqu’à la production, en passant par la planification et l’outillage. Il est ainsi possible de produire des pièces de qualité à un coût réduit dans des délais très courts.
Un retour d’information rapide, fiable et cohérent sur la faisabilité d’une pièce est important afin d’en assurer une conception optimale. L’analyse de faisabilité vous permet d’identifier rapidement les zones à risques (ruptures, amincissement excessif ou plis potentiels).
Une planification et un chiffrage efficaces permettent une estimation rapide et transparente des coûts de production des pièces automobiles. En tant que concepteur ou chiffreur, vous pouvez utiliser ces informations pour chiffrer un process d’emboutissage.
Au cours de l’ingénierie process, on réalise la simulation et l’évaluation du process complet de mise en forme. Cela vous permet de concevoir le process d’emboutissage complet, d‘effectuer des modifications, et aussi d’évaluer différentes pré-gammes avant de choisir la meilleure option.
La réussite d’une réalisation d’outil est basée sur des résultats de simulation fiables et une évaluation précise, permettant de réduire le nombre de boucles de MAP. Grâce à une mise au point efficace de l’outil, votre atelier peut gérer des pièces de géométrie complexe, des matériaux à haute limite élastique et des exigences de grande qualité.
En production, même après avoir frappé des milliers de pièces répondant parfaitement aux spécifications requises, le taux de rebus d’une pièce peut tout à coup augmenter sans raison apparente. La simulation d’emboutissage vous permet de résoudre ces problèmes et de déterminer les contre-mesures nécessaires à mettre en œuvre.