Simulation de Formage de Tôle

Dans la simulation de formage de tôle, l’emboutissage de la tôle est simulé par ordinateur grâce à un logiciel spécifique. La simulation permet de détecter des erreurs et des problèmes sur l’ordinateur en amont de l’emboutissage, tels que des plis ou des ruptures dans la pièce. Ainsi, il n’est pas nécessaire de produire les outils physiques et de faire des tests en réel. La simulation d’emboutissage est désormais reconnue dans l’industrie automobile puisqu’elle est utilisée afin de développer et d’optimiser chaque pièce en tôle.

Pour modéliser le process de formage de tôle, il doit exister un modèle numérique correspondant au process réel. Celui-ci est calculé par le logiciel grâce à la méthode des éléments finis basée sur des techniques incrémentales implicites ou explicites. Les paramètres du modèle numérique doivent décrire aussi précisément que possible le phénomène réel afin que les résultats de la simulation soient réalistes.

Simulation de formage de tôle – simulation de toute la chaîne process La simulation de formage de tôle permet une simulation rapide et précise de toute la chaine process d’emboutissage, comprenant aussi bien les opérations d’emboutissage et les opérations secondaires que le retour élastique. La pièce peut ainsi être développée efficacement dans son intégralité.

Les paramètres types de la simulation d’emboutissage sont par exemple, les géométries de pièce et d’outils, les propriétés matériaux, les efforts de presse et le frottement. La simulation calcule les contraintes et les déformations au cours du process de formage. De plus, les simulations permettent de déceler des erreurs et des problèmes (plis ou ruptures) et d’obtenir des résultats (dureté et amincissement du matériau). Même le retour élastique, comportement élastique du matériau après l’emboutissage, peut être anticipé. La simulation d’emboutissage fournit également des informations importantes sur l’influence des variations du process sur la robustesse de l’emboutissage.

Les simulations d’emboutissage sont utilisées tout au long de la chaîne process du formage de tôle. La simulation permet à un concepteur de pièce d’estimer la formabilité de la tôle dès la phase de conception, et ainsi de concevoir une pièce facile à produire. Un ingénieur process peut, dès la phase de pré-gamme, estimer et optimiser les différentes hypothèses grâce à la simulation, ce qui peut réduire de façon considérable la conception d’un outil d’emboutissage. Enfin, en ce qui concerne le mise au point correcte d’un outil d’emboutissage, la simulation permet d’obtenir des informations utiles pour optimiser un outil existant ne fonctionnant pas encore. Cela permet aussi de voir comment les paramètres de process peuvent être ajustés afin de garantir des résultats d’emboutissage optimum.

La simulation de formage de tôle permet de passer en revue rapidement plusieurs hypothèses de conception afin d’améliorer la qualité et le coût, générant ainsi un énorme gain de temps et financier. De plus, la simulation du process d’emboutissage améliore la fiabilité du développement et de la planification. Le nombre d’essais pour un outil est réduit et les délais de mise au point raccourcis. La simulation d’emboutissage génère non seulement des pièces et outils de plus grande qualité mais permet également une fiabilité maximale en production.

Pour plus d’informations sur la simulation de formage de tôle chez AutoForm :

Simulation de formage de tôle chez Ford [en anglais]

Forme et Fonction – Utilisation des Techniques de Simulation [en anglais]

Logiciel pour la Simulation des Process d’Emboutissage

Simulation du Formage de Tôle – Une Approche Globale [en anglais]

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