AutoForm 소프트웨어는 라인/트랜스퍼 다이 프레스, 프로그레시브 다이 프레스, 알루미늄 스탬핑, 고강도강 스탬핑, 열간성형, 헤밍 및 튜브 하이드로포밍과 같은 다양한 성형 기술을 포괄합니다.
트랜스퍼 프레스 타입에서는 소재 스트립이 첫 공정으로 자동 이송되며, 블랭크는 이 스트립을 절단하여 얻습니다. 그 후 블랭크가 자동으로 이송되면서 다양한 성형 공정을 거쳐 제품으로 생산됩니다.
프로그레시브 다이 타입에서는 소재 스트립이 전체 성형 공정에 걸쳐 동시에 성형되며 제품으로 완성됩니다. 제품은 공정간에 웹으로 이어져 있으며, 마지막 공정에서 분할됩니다.
박판 스탬핑 산업의 알루미늄 사용량은 지난 몇 년간 계속적으로 증가했습니다. 알루미늄의 고유한 금속학적 특성으로 인해 여러 분야로의 적용이 용이합니다.
고강도 강철은 지난 수십년 동안 스탬핑 부품에 가장 일반적으로 사용되어 온 소재입니다. 이 소재로 제작된 스탬핑 부품은 강도가 높습니다.
열간 성형에서는 가열된 연질 상태의 소재를 성형하고 이후 금형 안에서 급냉하여 제품을 생산합니다. 열간 성형을 이용해 생산된 제품은 강도가 높으며, 복잡한 형상 제작이 가능한 특징을 가지며 스프링백 효과 또한 감소됩니다.
차량 제품 생산에서 헤밍은 딥드로잉, 트리밍, 플랜지 공정 이후 생산된 두 개의 박판 제품을 조립하는데 사용됩니다. 제품 외관 및 표면에 영향을 주므로, 헤밍 공정에서는 정확성이 매우 중요합니다.
튜브 하이드로 포밍은 내구성이 높고 가벼운 다양한 튜브 부품의 생산에 사용됩니다. 관재는 내부 유압을 이용하여 다양한 형상의 제품으로 성형됩니다.