체계적인 공정 개선

박판 성형 공정은 갈수록 다양해지는 차량 모델, 스탬핑 제품의 복잡한 형상, 고강도 강 및 알루미늄의 광범위한 적용으로 인해 점점 더 복잡해지고 있습니다. 글로벌 경쟁이 치열해짐에 따라 자동차 제조업체는 리드 타임을 단축해 주는 최첨단 기술을 활용한 고품질 스탬핑 부품 생산을 목표로 하고 있습니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 AutoForm은 박판 성형 공정을 체계적으로 개선하기 위한 혁신적인 접근법을 개발했습니다. 이를 통해 엔지니어는 초기 엔지니어링 단계에서 박판 성형 공정을 체계적으로 개선할 수 있습니다.

AutoForm의 체계적인 프로세스 개선은 어떤 설계 변수가 부품 품질에 어느 정도 영향을 미치는지 파악함으로써 성형 공정에 대한 더 깊은 통찰력과 투명성을 제공해 줍니다. 다중 프레스 해석이 자동으로 수행됩니다. 이러한 해석이 진행되는 동안 엔지니어는 생산된 제품에 설정된 품질 목표에 초점을 맞추면서 설계 변수를 다양하게 변경합니다. 이러한 방식으로, 생산된 제품에 가장 큰 영향을 주는 설계 변수를 엔지니어링 초기 단계에서 조기에 확인할 수 있습니다. 설계 변수를 필요에 따라 수정한 후에는, 적용된 변경 사항이 전체 제품에 끼치는 영향을 컴퓨터 화면으로 확인할 수 있습니다. 이 절차는 성형 공정의 체계적인 개선을 가져옵니다.

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[영어 – PDF – 845 KB]