서피스 결함 방지

박판 스탬핑 공정은 서피스 외관에 영향을 주므로, 서피스 결함은 프레스 공정의 중요한 문제 중 하나 입니다. 그 결과, 제품 개발 과정에서, 표면 외관과 최종 표면 품질의 결함을 피하기 위한 많은 주의가 기울여 집니다. 따라서, 서피스 결함을 조기에 예측할 수 있어야 수정을 진행하기에 충분한 시간을 확보할 수 있습니다.

최근 AutoForm에서는 표면 결함의 탐지 절차 및 방지법을 지속적으로 개선해 왔습니다. AutoForm 소프트웨어의 높은 시뮬레이션 정확도와 공정 전체에 대한 정의로써 사용자는 표면 결함을 평가하고 시각화하여 표면 품질 향상을 위한 단계를 시작할 수 있습니다.

첫 번째로, 사용자는 "A 급" 서피스 요건에 대해 제품의 초기 성형성과 품질을 보장합니다. 그런 다음 reference geometry 에 대한 분석을 수행합니다. 원하는 형상과 얻어진 해석 결과를 비교함으로써 곡률 편차(curvature deviations)를 명확히 확인할 수 있습니다. 표면 결함이 확인된다면 표면 결함 방지를 위해 성형 공정을 어떻게 수정할지 결정한 다음 이러한 측정 값을 해석 설정에 적용시킵니다. 최종 단계에서는 구현된 사항이 효과적인지 분석 및 확인하기 위한 시뮬레이션을 실행합니다.

관련 제품 (신규 사용자)

AutoForm-Explorer

시뮬레이션 셋업과 결과 평가

AutoForm-FormingSolver

박판 성형 공정을 시뮬레이션

추가 제품 (숙련 사용자)

AutoForm-Compensator

스프링백 결과를 바탕으로 금형 지오메트리를 보정

TriboForm

마찰 및 윤활 조건 시뮬레이션

교육 과정