Nossos tópicos cobrem a cadeia de processamento de chapas metálicas, orientando o usuário a encontrar a melhor solução para o seu caso específico. Investimos de forma contínua toda a nossa energia de inovação e conhecimento em produtos de software avançados para ajudá-lo a tomar decisões mais rápidas, seguras e eficazes.
O feedback de viabilidade de peças, que é entregue de forma pontual, confiável e completa, é essencial para garantir um design otimizado das peças. A análise de viabilidade permite identificar rapidamente os pontos problemáticos na peça, como rupturas, afinamento inapropriado e possíveis rugas.
A eficiência no planejamento e orçamento viabiliza estimativas de custos rápidas e transparentes para a produção de peças de carrocerias automotivas. Como projetista ou analista de custos, estas informações são utilizadas para estimar adequadamente o processo de estampagem selecionado.
A simulação e a avaliação de todo o processo de conformação são realizadas durante a engenharia de processos. Ela lhe permite preparar o processo de estampagem inteiro, fazer modificações no processo e também avaliar diferentes cenários de processo antes de escolher o mais adequado.
Um processo de try-out sistemático com base em resultados de simulação coletados na fase de engenharia pode melhorar muito a eficiência do try-out. Com um eficiente método de try-out de ferramentas, sua ferramentaria pode lidar efetivamente com geometrias complexas de peças, materiais de aço de alta resistência e exigências de alta qualidade.
Em um processo de produção, mesmo após a estampagem de milhares de peças que atendem às especificações de qualidade, o índice de rejeição de peças pode aumentar repentinamente sem nenhuma razão aparente. Com o software da AutoForm, você pode tratar estes problemas de forma a obter um a produção estável e com baixo índice de rejeitos.
A tecnologia de estampagem em linhas transfer ou tandem é aplicada para produzir peças livres de rachaduras ou rugas e com a precisão dimensional e qualidade de superfície exigidas. Ao mesmo tempo, usando essa tecnologia, prazos de produção apertados podem ser cumpridos e o lead time geral assim como seus custos, reduzidos.
A tecnologia de estampos progressivos é usada para a produção de médio a alto volume assim como projetos de peças complexos com tolerâncias mais estreitas. Essa tecnologia garante produção rápida com desperdício mínimo.
A estampagem de alumínio é realizada para atender a rígidos requisitos de redução de peso dos veículos. Esta tecnologia é eficaz para lidar com o impacto no consumo de combustível e os efeitos nocivos do efeito estufa das emissões de dióxido de carbono.
Ao substituir os aços tradicionais por aços de alta resistência, os fabricantes de automóveis podem usar chapas com espessuras mais finas para tornar os veículos mais leves e, ao mesmo tempo, melhorar a resistência dos mesmos ao choque. Usar uma quantidade menor de aço por veículo beneficia o meio ambiente, pois reduz o consumo de material durante a produção e o consumo de combustível durante a direção.
A conformação a quente tornou-se cada vez mais importante para a indústria automotiva para o atendimento de requisitos específicos para redução de peso total do veículo e maior segurança do mesmo em colisões. As peças produzidas com o processo de conformação a quente são caracterizadas por alta resistência, formas complexas e efeitos reduzidos de retorno elástico.
Na produção de componentes automotivos, a grafagem é usada na montagem após as operações de repuxo, corte e dobramento para unir duas chapas metálicas. Uma grafagem precisa é essencial, uma vez que afeta a aparência e a qualidade das superfícies.
A hidroformação de tubos permite uma liberdade considerável no projeto e produção de peças com formatos desafiadores, baixo peso e maior resistência estrutural. Essa tecnologia possibilita um número reduzido de peças e juntas.