Témoignages

Avec une clientèle de plus de 50 donneurs d’ordres du secteur automobile et plus de 1000 fournisseurs, AutoForm est le partenaire stratégique incontournable des industries de l’automobile et du formage de tôle. Les clients s’appuient sur AutoForm pour leur fournir une technologie innovante qui génère des gains considérables en termes de coût, qualité et délais.

Phlipp Nüschen, Responsable de l’Ingénierie chez HERU Werkzeugbau GmbH & Co. KG, Allemagne

« Sans AutoForm, presque tout ce que nous faisons dans le domaine de la mise en forme de tôle aujourd’hui serait impossible à réaliser. Avec ce système de modules, nous pouvons mener à bien toutes les étapes importantes de nos process, depuis l’ingénierie process et les calculs pour le chiffrage jusqu’à la conception des surfaces d’outils. »

Source : BLECH 04/2020

 

Thomas Teipel, Responsable Technique des Ventes chez HERU Werkzeugbau GmbH & Co. KG, Allemagne

« Nos devis sont devenus plus précis et plus fiables, ce qui est un facteur décisif pour nous. Tout le processus se déroule de façon bien plus fluide et les délais ne sont plus menacés. Nous pouvons désormais annoncer à nos clients des délais plus serrés pour des pièces de haute qualité. »

« En outre, nous avons amélioré la qualité de nos pièces tout en réduisant le nombre de boucles de correction, qui auparavant constituaient environ 40% du délai. Nous sommes désormais jusqu’à cinq fois plus rapides pour la simulation et la préparation des offres. »

Source : BLECH 04/2020

 

Eduardo Oliveira, PDG d’EPALFER, Portugal

« Grâce aux solutions logicielles AutoForm, nous pouvons gérer avec succès les exigences actuelles de pièces à géométries complexes, de matériaux modernes, de délais courts et de haute qualité. »

« Les logiciels AutoForm nous permettent d’augmenter notre compétitivité et de mieux répondre aux besoins de nos clients. »

« L’utilisation des solutions AutoForm nous permet d’être plus rapides et plus précis qu’avant, mais aussi de réaliser des gains en termes de temps et de coûts d’une grande valeur pour nous et nos clients. »

Source : ISMR avril 2020

 

Kristoffer Trana, Expert Technique Faisabilité Emboutissage chez Volvo Car Group, Suède

« Le plus gros avantage des logiciels AutoForm est de supprimer les difficultés liées à la manipulation des éléments finis et de permettre de se focaliser sur l’aspect créatif du métier> : trouver comment la pièce sera produite et déterminer le process (sans se soucier de comment le simuler). C’est primordial. »

« Nous devons réduire le temps passé à faire les outillages etc. Il est beaucoup trop long de simuler/modéliser des process complets en CAO, et on doit toujours en faire plus, de plus en plus rapidement. AutoForm-DieDesigner nous aide pour certaines opérations lors de la phase d’ingénierie simultanée. Nous gagnons ainsi énormément de temps (probablement 50%, voire plus) lors de la création d’une géométrie. »

Source : ISMR octobre 2019

 

Beñat Sedano, Ingénieur Département Emboutissage chez Gestamp Chassis, Espagne

« C’est un outil très intuitif pour créer nos process, et les commandes utilisées sont très polyvalentes. Comme ce programme est spécialement conçu pour l’industrie du formage de tôle, il nous permet non seulement de gagner du temps mais aussi d’optimiser notre conception. Deux des commandes d’AutoForm-ProcessDesignerforCATIA suffisent pour étendre toutes les surfaces pièce et créer une base pour la construction de l’outil d’emboutissage. »

Source : AutoRevista décembre 2018

 

Elio Falco, PDG de FARA Stampi S.r.l, Italie

« Les solutions AutoForm pour la conception d’outils progressifs nous ont permis d’évoluer et de passer d’un process artisanal à une méthode industrielle. »

« En vérité, grâce à AutoForm, nous avons pu élargir la gamme de pièces que nous produisons et ainsi étendre notre marché. »

« Nous produisons désormais des pièces que nous n’aurions jamais pu produire sans AutoForm, et ce, dans des délais raisonnables. »

« Quoiqu’il arrive, je peux affirmer que les solutions logicielles AutoForm font incontestablement partie intégrante de l’ADN de notre entreprise, et en feront toujours partie, tant que notre entreprise existera. »

Source : ISMR octobre 2018

 

Steve Hackett, Consultant Ingénierie/Technique chez Whiston Engineering, Royaume-Uni

« Nous utilisons les logiciels de simulation AutoForm avec succès depuis de nombreuses années. … Le temps est l’ennemi de l’outilleur –il n’y en a jamais assez. Nos priorités sont la rapidité, la précision, la facilité d’utilisation, les gains financiers et par-dessus tout l’efficacité. »

« Nous sommes ravis d’utiliser les solutions logicielles AutoForm – nous utilisons les modules DieDesigner, Trim et Sigma. Nous prévoyons également d’utiliser le logiciel de sertissage dans un avenir proche. »

Source : ISMR janvier 2018

 

Giovanni Costa, Responsable du projet A/SP Sertissage de tôle fine équipe AHSS et spécialiste sertissage du groupe FCA US LLC, Etats-Unis

« Grâce à AutoForm-HemPlanner, l’opération de sertissage pouvait être planifiée efficacement, et les défauts classiques de sertissage apparaissant au cours de l’opération pouvaient être résorbés avec succès. »

« Les résultats obtenus par l’équipe sertissage étaient exceptionnels, et le logiciel AutoForm s’alignait sur nos résultats physiques. Il s’est révélé être un outil de valeur pour le développement produit très en amont. »

Source : LIGHTWEIGHTING WORLD, Premiere Issue 2016

 

Graeme Haggon, Responsable Maintenance Outil chez Nissan Sunderland Plant, Royaume-Uni

« AutoForm représente un gros potentiel pour nous dans le domaine de la mise en forme de tôle. Le logiciel AutoForm-Sigma nous permet de simuler des conditions de productions réelles. »

« Lorsqu’on travaille à l’atelier, la validité du logiciel AutoForm est évidente car on constate les mêmes comportements sur les pièces que ceux prédits par la simulation d’AutoForm. AutoForm nous fournit tout simplement une approche systématique sans laquelle nous avions plutôt l’impression de faire des choix relevant de la « magie noire. »

Source : ISMR mai 2016

 

Brian Mason, Responsable Simulation et Outillage chez Walker Tool & Die, Inc. , Grand Rapids, MI, Etats-Unis

« Nous utilisons AutoForm depuis 2011, et nous apprécions tout particulièrement la rapidité de ses fonctionnalités et de ses calculs. Nous pouvons lancer 6 à 10 itérations par jour sur certaines pièces alors que nous étions limités à une seule auparavant. »

« Nous avons transféré le projet dans AutoForm et modifié le process pour développer la balance et les habillages afin de mieux appréhender le retour élastique. Nous avons retiré un énorme bénéfice en utilisant la simulation pour ce défi qui est le retour élastique. »

Source : MetalForming avril 2016

 

Valentina Cavenago, Technicienne de surface d’outil senior, chez Fontana Pietro, Italie

« Notre collaboration avec AutoForm Engineering nous satisfait car elle nous permet de faire le point sur les avantages proposés par le logiciel AutoForm-ProcessDesignerforCATIA. Depuis le début, il a montré un potentiel qui nous permet de répondre à nos besoins. »

« Nous avons pour objectif d’utiliser AutoForm- ProcessDesignerforCATIA dans tous les fichiers de nos clients. »

Source : ISMR février 2015

 

Olivier Wieland, PDG de EBZ Bm FormTec, Allemagne

« En nous basant sur les excellents résultats obtenus avec les logiciels AutoForm et afin de répondre toujours mieux aux besoins de nos clients, nous avons décidé d’utiliser les solutions logicielles AutoForm tout au long de la chaîne process… »

Source : DER STAHLFORMENBAUER 6/2012

 

Mischa Widmer, Responsable Technique chez Franke Werkzeugbau AG, Suisse

« AutoForm-Sigma m’impressionne toujours plus à chaque fois. Ce logiciel est orienté « pratique » et très bien pensé. Il me permet d’avoir une vision des choses que je ne pourrais pas avoir autrement. »

« Ce logiciel (AutoForm-Sigma) est un avantage énorme pour notre atelier d’outillage et nous est indispensable pour maintenir notre compétitivité. »

Source : Der Schnitt- & Stanzwerkzeugbau 6/2011

 

Bernd Krömer, Responsable Ingénierie Europe des systèmes d’emboutissage chez Ford Werke GmbH à Cologne, Allemagne

« Les solutions logicielles AutoForm nous permettent un plus grand champ d’action dans le domaine de la mise en forme de tôle sans compromettre la fiabilité. De cette façon, nous économisons sur la partie investissement et sommes en général beaucoup plus rapides. »

Source : ISMR juin 2011