AutoForm-PhaseChange Plug-In

AutoForm-PhaseChange Plug-In en combinación con AutoForm-Thermo Plug-In le permite simular de manera realista los procesos de conformado en caliente de aceros de ultra alta resistencia. Estos procesos se han vuelto muy importantes para la industria automotriz para poder cumplir con los requisitos específicos con respecto a un mayor nivel de seguridad en caso de choque y una reducción del peso total. Con este plug-in, puede diseñar componentes con alta resistencia, desafiando la complejidad geométrica y minimizando el springback en un tiempo mucho más corto y a un menor coste.

AutoForm-PhaseChange Plug-In soporta el conformado en caliente directo e indirecto, que son seguidos por los procesos de templado y enfriamiento. Este software innovador tiene en cuenta la fase de transformación durante el templado y la distorsión térmica después del enfriamiento. Además, AutoForm-PhaseChange Plug-in le permite calcular las propiedades de la pieza final, como la distribución del grosor, la distribución de la deformación/tensión, así como la distribución y los porcentajes locales de las diferentes fases del material, como austenita, ferrita, perlita, bainita y martensita, incluyendo la distribución del endurecimiento resultante.

AutoForm-PhaseChange Plug-In le permite obtener una mejor comprensión de los efectos de la transformación de fase, así como tener un mejor control sobre las propiedades mecánicas resultantes de la pieza conformada en caliente. Con este plug-in, también puede simular el proceso de temperado por zonas, lo que permite la ingeniería de piezas estampadas con propiedades de estiramiento local específicas. En función de los resultados de AutoForm-PhaseChange Plug-in, puede mejorar la precisión de la simulación de crash teniendo en cuenta la distribución real de la deformación plástica y el espesor en los componentes de conformado en caliente.

Beneficios

Simulación realista de conformado en caliente y procesos de templado
Estampación de piezas de exigente complejidad geométrica y minimización de los efectos de springback
Estampación de piezas diseñadas con propiedades específicas de resistencia local
Mejora en la precisión de la simulación de crash

Principales características

Simulación rápida de procesos directos o indirectos de conformado en caliente
Simulaciones termo-mecánicas totalmente acopladas teniendo en cuenta las propiedades del material dependientes de la fase
Transformación de fase durante el templado y distorsión térmica después del enfriamiento
Soporte del innovador proceso de temperado por zonas
Visualización gráfica de las propiedades finales de la pieza, como la distribución del grosor, la distribución de la deformación/tensión, así como la distribución y el porcentaje de las diferentes fases del material y la dureza resultante