Innovaciones de AutoForm

Planificación eficiente de los procesos de engrapado
Planificación eficiente de los procesos de engrapado
Frenos de línea adaptable
Frenos de línea adaptable
Evaluación semi-automática de resultados
Evaluación semi-automática de resultados
Mejora sistemática de proceso
Mejora sistemática de proceso
Método plan
Método plan
Fabricación robusta
Fabricación robusta
Diseño rápido de superficies de matriz
Diseño rápido de superficies de matriz
Simulación de estampado rápida y precisa
Simulación de estampado rápida y precisa

El software de AutoForm es mundialmente conocido por su intuitiva interfaz, sus resultados precisos, sus cortos tiempos de cálculo y su uso fiable y práctico en los ambientes de diseño, ingeniería y producción.

La poderosa combinación de precisión, velocidad y facilidad de uso produce ahorros revolucionarios en tiempo y coste, y ha convertido a AutoForm en el líder en su campo. Durante los últimos veinte años, las innovaciones de AutoForm han revolucionado repetidamente las industrias matriceras y de conformado de chapa.

Mirando hacia el futuro, todavía nos quedan muchos retos que afrontar en el conformado de chapa de la industria de automoción, y existe también un gran potencial de mejora en otras industrias – en embalaje, aplicaciones médicas y eléctricas, baterías de cocina, muebles, etc. AutoForm ofrece a los usuarios el apoyo que necesitan para tomar las decisiones correctas a lo largo de la cadena del proceso de conformado de la chapa metálica.

Soluciones del software AutoForm – Innovaciones principales:

  • 2015:
    Planificación eficiente de los procesos de engrapado:
    Fácil definición de la geometría y cinemática de la herramienta así como
    mayor velocidad en el proceso de simulación, 4 horas en vez de 4 días
  • 2013:
    Frenos de línea adaptable:
    Incremento de la precisión y la velocidad de cálculo
  • 2012:
    Utilización de los estándares de la compañía:
    Uso eficiente y manejo individual de los estándares de la compañía
  • 2012:
    Evaluación semi-automática de resultados:
    Identificación e interpretación fácil y rápida de problemas
  • 2011:
    Mejora sistemática de proceso:
    Nuevo enfoque para una ingenieria de proceso sistemática y fiable
  • 2009:
    Proceso integral de planificación digital:
    Consideración simultanea de la función, calidad, plazos y coste
  • 2007:
    Método plan:
    Premétodo con costes optimizados y estandarizados
  • 2005:
    Fabricación robusta:
    Reducción del recorte y ratio de rechazos en el estampado
  • 2003:
    Anidado con coste optimizado de formatos de chapa:
    Minimización de los costes y utilización del material
  • 2003:
    Diseño de útiles y del proceso de hidroconformado:
    Análisis de la pieza y la simulación en un día
  • 2000:
    Diseño rápido de superficies de matriz:
    Validación de la matriz en ½ día en vez de en 1 semana
  • 1995:
    Simulación de estampado rápida y precisa:
    Simulaciones en 2 horas en vez de en dos días

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