Soluzione per tryout e produzione

Soluzione software per massima robustezza del processo

Il miglioramento dell’ottimizzazione dei prodotti in lamiera, e relativi processi, è un fattore chiave per tutta l’industria del comparto lamiera. Oggi, quasi tutte le società di stampaggio devono affrontare problemi in produzione che sembrano a volte casuali o inevitabili.

  • Dopo aver stampato migliaia di parti conformi alle specifiche di qualità, la percentuale di scarto aumenta improvvisamente; ad esempio, dopo aver cambiato il coil diventa impossibile rientrare nella tolleranza richiesta
  • Il mancato raggiungimento degli obiettivi produttivi a causa dei continui aggiustamenti del processo di stampaggio; ad esempio, lievi modifiche ai parametri della pressa (ad esempio lubrificante, forza del premilamiera) o alle caratteristiche del prodotto (ad esempio usura sui raggi) causano un processo di stampaggio instabile

La soluzione per tryout e produzione permette di risolvere i problemi di ottimizzazione sin dalle prime fasi di sviluppo prodotto e stampo. In altre parole, adesso è possibile sviluppare il miglior prodotto ed il miglior stampo per un processo di stampaggio ottimizzato.

La soluzione per tryout e produzione offre i seguenti benefici:

  • Il software combina tecniche statistiche di controllo del processo con la simulazione di formatura della lamiera. Tutto ciò permette agli ingegneri di determinare la capacità del processo delle operazioni di stampaggio sin dalle prime fasi di sviluppo prodotto e stampo. Il risultato sarà la diminuzione dei tempi non pianificati di fermo pressa.
  • Per ottenere una rappresentazione più realistica del processo, variabilità e rumore, che sono intrinsechi al processo di stampaggio, vengono presi in considerazione nella simulazione, La loro influenza sull’ottimizzazione del processo di stampaggio è quantificabile e prevedibile grazie alla integrazione nel software di avanzate tecniche di simulazione dello stampaggio e tecniche stocastiche.
  • Il software identifica il fattore dominante che ha l’effetto maggiore sulla qualità del prodotto. Più simulazioni di stampaggio vengono lanciate simultaneamente, cambiando il metodo ed i parametri di processo e vengono eseguite analisi statistiche finché si raggiunge “l’ottimo robusto”. Questo “ottimo robusto” corrisponde alle condizioni complessivamente più affidabili per lo stampaggio della parte rispetto ai target qualitativi e di produzione della azienda.
  • Appropriati algoritmi statistici sono stati selezionati ed integrati nel software per essere usati direttamente da progettisti e stampisti, riducendo così il carico di lavoro degli esperti di analisi statistica. Tutto ciò fa sì che ci possano essere progetti simultanei nei dipartimenti di sviluppo prodotto, sviluppo stampo e produzione stampo.

Usando la soluzione per tryout e produzione i potenziali problemi di stampaggio possono essere risolti sin dall’inizio del processo di sviluppo dell’automobile – risparmiando tempo e risorse. Questo porta anche ad un time-to-market più veloce per i nuovi modelli di automobili, con gli ovvi vantaggi.

Le caratteristiche principali della soluzione per tryout e produzione includono:

  • Unica combinazione di simulazioni d’imbutitura e analisi statistiche
  • Definizione e analisi grafica delle variabili di processo e rumore
  • Rapida identificazione della variabilità e dell’influenza del rumore sulla qualità della parte
  • Set-up automatico ed analisi di simulazioni multiple
  • Rappresentazione grafica degli indicatori di processo (Cp e Cpk) direttamente sull’elemento

Esempi pratici:

Questo prodotto può usare uno o più dei seguenti brevetti di proprietà della o disponibili alla AutoForm Engineering GmbH, Svizzera: brevetti Europei 1290515, 1623287, 1665103, 1741012, 1903409, 2520992, brevetti US 7542889, 7623939, 7870792, 7885722, 7894929, 8155777, 8271118, 8280708, 8463583, 8478572, 8560103, 8768503, 9342070, 9429932 e brevetti JP 4633625, 4852420, 5102332, 5188803, 5499126. Altri brevetti Europei, US e JP in corso di registrazione.

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