Amélioration Systématique de Process

Les process de mise en forme de tôle deviennent de plus en plus complexes en raison de l’augmentation du nombre de modèles de véhicules, de la complexité géométrique des pièces à emboutir mais également de l’utilisation de plus en plus répandue d’aciers à haute limite élastique ou d’aluminium. L’accroissement de la compétition mondiale incite les constructeurs automobiles à fournir des pièces embouties de grande qualité en s’appuyant sur des technologies de pointe pour réduire les délais de mise sur le marché. Pour répondre à ces besoins, AutoForm Engineering a développé une approche innovante pour l’amélioration systématique des process de formage de tôle. Cette approche permet aux hommes métier d’améliorer efficacement les process de formage de tôle, dès les premières étapes de développement.

L’approche d’Amélioration Systématique de Process d’AutoForm permet d’augmenter la transparence du process en identifiant les paramètres qui influencent la qualité de la pièce et leur degré d’importance. Les paramètres de conception qui peuvent ainsi être associés à l’analyse sont ceux qui peuvent être modifiés sur la pièce, les outils ou le process : les rayons, les géométries de surface serre-flan et/ou d’habillage, l’utilisation ou non des joncs et leur positionnement, l’effort serre-flan, la lubrification, etc. Plusieurs simulations de mise en forme sont ensuite lancées automatiquement. Au cours de ces simulations les paramètres de conception varient et l’utilisateur pourra ensuite facilement analyser les résultats par rapport aux objectifs de qualité qu’il doit assurer pour la pièce. L’objectif qualité peut se traduire par des critères d’analyse spécifiques sur une ou plusieurs variables de résultat de la simulation ; par exemple : pas de rupture, pas de pli et/ou un tendu suffisant. Les paramètres de conception qui influencent le plus la pièce peuvent ainsi être identifiés très tôt. Lors de l’analyse, l’utilisateur peut ajuster ces paramètres process et visualiser rapidement les effets de ces modifications sur la pièce sans avoir à relancer de nouvelles simulations. Cette procédure permet une amélioration systématique du process de mise en forme.

Cette approche permet d’identifier les meilleures valeurs pour les paramètres process choisis. L’utilisateur peut ainsi définir des process pour des pièces de géométries très complexes, avec des matériaux à haute limite élastique ou de l’aluminium, tout en assurant une grande qualité de pièce dans des délais très courts. En effet, outre les automatismes qu’elle apporte, l’approche par Amélioration Systématique de Process (aussi appelée SPI) participe également à une meilleure compréhension du process de mise en forme et les délais de développement en sont considérablement réduits. En utilisant cette approche, les utilisateurs peuvent détecter et résoudre des problèmes de fabrication majeurs avant de lancer la production.



Produit concerné :

AutoForm-Sigmaplus

Brochures :

AutoForm-Sigmaplus – Software for Systematic Process Improvement during Process Engineering [en anglais]

AutoForm-Sigmaplus – Software for Robust Processes [en anglais]

AutoForm-Sigmaplus – Software for Tryout and Production Support [en anglais]

Formation :

Amélioration et Robustesse du Process

Exemple d’utilisation client :

Making its Mark [en anglais]

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