AutoForm-TryoutAssistant

试模的数字化助手

AutoForm-TryoutAssistant在拉延模的试模阶段作为数字化助手。该软件的开发旨在为工程部门和试模部门在模具车间内试模带来实实在在的好处。实现高效的试模需要这两个部门之间的协作。AutoForm-TryoutAssistant可以促进两个部门之间的直接沟通,实现试模工艺。

在工艺工程和模具设计过程中,不同的试模环境得到评估和验证。最佳的工艺参数和相应的模具几何形状从工程部门传输至试模部门。 AutoForm-TryoutAssistant通过其大数据管理功能,易操作性和便携性显著促进了这种传输。

在试模中,拉延模需要多次循环修正 ,直到能被用来生产合格的制件。由于矫正工作和修改是不可避免的,所以每一个可以避免的矫正都节约了时间和金钱。 然而通过使用AutoForm-TryoutAssistant,如果在试模中出现问题,很快就会发现哪些措施对成形结果有积极的影响。 基于AutoForm-Sigma创建的工程数据,AutoForm-TryoutAssistant建议的几何体以及工艺参数修改符合工程的要求。 因此,在试模期间检测到的成形问题可以得到有效和可靠地解决。

通过高效的试模,模具车间能够成功地处理复杂的零件几何体、高强度钢材料,紧迫的时间需求和高质量要求。 AutoForm-TryoutAssistant帮助用户提高试模中拉延模的可靠性,以实现高效可靠的生产,换句话说,就是找到最佳的模具设计方案,实现稳健的冲压工艺。

AutoForm-TryoutAssistant的主要优点:

  • 模具车间中可靠的数字化助手
  • 帮助工程和试模部门之间直接沟通
  • 拉延模结果高效的微调
  • 显著减少试模循环次数和相关成本
  • 提升数据便携性(AutoForm-TryoutAssistant可以在Windows10操作系统的手提电脑和平板电脑上运行)

AutoForm-TryoutAssistant的主要特点:

  • 试模前有效检查工艺参数和模具几何体
  • 轻松检查板料形状,尺寸和相对位置
  • 立刻记录试模工艺中所有重要数据和每次迭代更新
  • 工艺参数和相应几何体调试的综合分析
  • 识别用户界面,选择本地语言

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