拉延筋通常被用于控制拉延工序中材料流动，以达到没有破裂和起皱的零部件高质量成型。这样的材料控制常常通过结合拉延筋压边力来完成。在工艺设计阶段，通过调整拉延筋的位置、长度和力度来生成最省料的高质量冲压件。在试模阶段，为了获得理想的工艺，也可以手动调整拉延筋。在成型模拟中拉延筋的加强应用及执行各种调整的需求需要构造拉延筋的模型方法。
伴随着AutoForm Engineering新版本AutoFormplus R6的问世，这一问题得到了解决。AutoFormplus R6最重要的创新之一就是被称为拉延筋的调整策略，结合自适应的线形筋来使用。这一创新背后主要的想法是支持用户通过简便的操作和实际模型确定和优化拉延筋。调整策略定义了调整顺序、尺寸和范围，拉延筋参数和拉延筋形状同步作出调整，包括拉延筋高度，拉延筋半径或凸、凹模半径。在该模型中，用户可以通过调整单一参数来实现所有的调整方案。
一个简单的调整策略的基本原则如下图所示。由对应高阻力的初始截面形状开始，调整策略由随后降低拉延筋高度来执行。“新”截面导致阻力减少。如果阻力仍然太高，筋高可根据所定义调整策略进行进一步降低。
总体来说，这和实际试模情况相符，通过打磨来降低筋的阻力是通过补焊而不增加阻力筋。因为当深拉延结果不令人满意时，降低一个现有拉延筋的阻力更简单。拉延筋还原导致拉延筋阻力减少，也就是降低了拉延筋对深拉延结果的影响。
用户现在可以仅仅专注于单一参数，而不用处理各种尺寸和形状，即便分析复杂零部件时也可以实现高效的工艺工程。通过这个模型，仿真中拉延筋处理与实际试模一致并且易于操作。