AutoForm 혁신기술

헤밍 공정의 효율적인 설계
헤밍 공정의 효율적인
설계
Adaptive Line Beads
Adaptive Line Beads
자동 결과 평가
자동 결과 평가
체계적인 공정 개선
체계적인 공정 개선
공정 계획
공정 계획
안정적인 제작공정
안정적인 제작공정
신속한 다이 페이스 설계
신속한 다이 페이스 설계
신속 정확한 박판 시뮬레이션
신속 정확한 박판 시뮬레이션

AutoForm 소프트웨어는 설계, 엔지니어링 그리고 생산 환경에서 매우 직관적인 유저 인터페이스를 제공하고, 정확한 결과를 출력하며, 단기간 내에 해석이 가능한 동시에 높은 신뢰성 및 실용성을 보장하여 그 명성이 높습니다.

결과의 정확성과 빠른 해석시간 그리고 사용자 중심의 편의성의 강력한 조합은 시간과 비용을 혁신적으로 감소시킬 수 있으며 이로 인해 AutoForm은 박판성형업계의 선도적 소프트웨어로 인식되고 있습니다. 지난 20년 동안, AutoForm은 해를 거듭하면서 금형제작 및 박판성형 업계에 혁명을 불러 일으켜 왔습니다.

미래를 예견해 볼 때, 자동차 산업 전반에서 파생된 박판성형 관련 과제가 아직도 많이 존재할 것이며 더 나아가 포장산업(packaging), 의료 및 전기전자 기기(medical & electrical appliances), 부엌용품(kitchenware), 가구류(furniture) 등을 비롯한 기타 산업 영역에서도 무수한 잠재적 성장 가능성을 엿볼 수 있습니다. AutoForm은 박판 성형 공정의 중요한 순간에 고객이 올바른 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다.

AutoForm 소프트웨어 솔루션 – 주요 혁신 내용

  • 2015년:
    헤밍 공정의 효율적인 설계:
    Tool geometry 및 tool kinematics를 손쉽게 정의
    사흘이 아닌, 4시간의 빠른 시뮬레이션
  • 2013년:
    Adaptive Line Beads:
    향상된 정확도 및 계산 속도
  • 2012년:
    회사 표준의 적용:
    회사마다 다른 표준의 효율적인 적용 및 관리
  • 2012년:
    자동 결과 평가:
    프레스 성형 이슈(문제점)를 쉽고 빠르게 탐지 및 해석
  • 2011년:
    체계적인 공정 개선(SPI):
    체계적이고 신뢰성 있는 공정 엔지니어링의 새로운 접근 방식
  • 2009년:
    종합 디지털 공정 계획 (CDPP):
    기능, 품질, 리드 타임, 비용을 함께 동시에 고려함
  • 2007년:
    공정 계획:
    표준화 및 비용-최적화된 공정 계획
  • 2005년:
    안정적인 제작공정:
    프레스제품 생산 중 발생하는 폐기량 및 불량률 최저화
  • 2003년:
    최적화된 가격의 Blank Nesting:
    소재 구매 비용 및 사용량 절감
  • 2003년:
    Hydroforming 제품의 신속한 금형 및 공정 설계:
    1일 이내에 파트의 형상 분석 및 성형 시뮬레이션이 가능해짐
  • 2000년:
    신속한 다이 페이스 설계:
    1주일 소요되었던 다이 페이스 검증 과정이 반나절 만에 가능해짐
  • 1995년:
    신속 정확한 박판 시뮬레이션:
    2일 소요되었던 박판성형 시뮬레이션이 단 2시간 이내로 가능해짐

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