AutoForm Tooling and Tryout Solution
Softwarelösung für
Mehrstufige Prozesse und Rückfederungskompensation
Durch zeitliche und kostenmäßige Verbesserungen hat
die Automobilindustrie in den vergangenen Jahren bedeutende Produktivitätssteigerungen
erlebt. Um eine effiziente und zuverlässige Produktion zu
erreichen, stehen die Hersteller und ihre Zulieferer unter Druck,
die Zuverlässigkeit der Umformwerkzeuge zu erhöhen. Deshalb
konzentrieren sie sich auf die Entwicklung des besten Produktdesigns
und des optimalen Werkzeugdesigns für einen robusten Umformprozess.
Weitere Herausforderungen bringen die Einführung von
neuen Umformtechnologien und neuen Materialien wie ultra-hochfesten
Stählen und Aluminium. Die AutoForm Tooling and Tryout Solution
beeindruckt hierbei durch ihre Fähigkeit, auf all diese Fragen
eine Antwort zu wissen. Die Lösung erkennt komplexe Umformprobleme
in einer frühen Phase der Werkzeugentwicklung. Damit reduzieren
sich die Tryoutzyklen, die Anzahl der Optimierungsschleifen und
dementsprechend die gesamte Durchlaufzeit.

Die AutoForm Tooling and Tryout Solution ist die am weitesten
verbreitete Umformsimulationssoftware in der Automobilindustrie.
Sie ermöglicht die Absicherung des gesamten Blechumformprozesses – vom
Einlegen der Platine in die Presse über das Schließen
des Blechhalters, das Ziehen, Beschneiden, Kalibrieren und
Abkanten bis zur Rückfederung und deren Kompensation. Sogar
der optimale Verschleißschutz kann vor der Werkzeugkonstruktion
definiert werden.
Diese Lösung ist für die Aufgaben der Methodenplaner
und Werkzeugkonstrukteure sehr gut geeignet. Rasch und effizient
können sie den gesamten Umformprozess aufsetzen, den Prozess
modifizieren und verschiedene Methodenkonzepte durchspielen,
um das Optimum zu finden. Es handelt sich um eine perfekte Kombination
aus Simulationstechniken für maximale Geschwindigkeit, höchste
Genauigkeit und dem Einfluss von Prozessvariablen auf den robusten
Umformprozess. Die Lösung bietet eine hervorragende Auswahl
an Funktionalitäten, um schnell und zuverlässig vollständig
parametrisierte Werkzeuggeometrien zu erzeugen. Die nahtlose, in
beide Richtungen funktionierende Integration von CAD-System und
AutoForm beschleunigt die Wirkflächenkonstruktion beachtlich.
Die AutoForm Tooling and Tryout Solution ist wichtig für
Kunden, die nicht nur eine hohe Zuverlässigkeit der Bauteilqualität
verlangen, sondern auch der kontinuierlichen Innovation und Optimierung
des Umformprozesses große Bedeutung beimessen.
Für die Produktionsplanung, die Methodenplanung, die
Werkzeugkonstruktion und -fertigung sowie die Tryout-Abteilung
bietet diese Lösung folgende Vorteile:
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Reduziert die Durchlaufzeitzeit
durch abgesicherte und rückfederungskompensierte Umform-
und Beschnittwerkzeuge erheblich |
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Garantiert Werkzeug- und Bauteilqualität |
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Ermöglicht die ABSICHERUNG der
Werkzeug- und Prozessauslegung inklusive der Rückfederungssimulation
sowie deren Kompensation und stellt die maximale Robustheit
des Umformprozesses sicher |
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Unterstützt die schnelle Überprüfung
von mehreren neuen Konzepten für Qualitäts- und
Kostenverbesserungen |
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Legt den optimalen Verschleißschutz
für die Umformwerkzeuge fest |
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Bietet die präzisesten
Tryout-Resultate in kürzester Zeit |
Die Haupteigenschaften der AutoForm Tooling and Tryout Solution
umfassen:
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Schnelle Erzeugung des kompletten
Prozesses und 3D-Werkzeugkonstruktion für alle Umformoperationen |
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Zügige Optimierung der
3D-Werkzeugkonstruktion durch vollständige parametrische
Beschreibung, so dass schnelle Modifikationen möglich
sind |
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Präzise Tryout-Simulation
des Tiefziehens, Abkantens, Kalibrierens, Beschneidens
und der Schieberoperationen |
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Umfassende Resultate einschließlich
Umformbarkeit, Erkennung der Oberflächenqualität
und Werkzeugverschleiß |
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Sorgfältige Rückfederungssimulation
und vollständig integrierte Kompensation der Rückfederung |
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Einfluss der Prozessschwankungen
auf die maximale Robustheit der Umformung |
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Nahtloser, in beide Richtungen
funktionierender Datenaustausch zwischen CAD-Systemen und
AutoForm |
Anwendungsbeispiele:
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