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7 juillet 2009 :

Modèle d’écrouissage cinématique dans AutoFormplus
Une nouvelle étape dans la précision des résultats de simulation du retour élastique

AutoForm Engineering GmbH, leader mondial en solutions logicielles pour l’industrie du formage de tôle, a développé un nouveau modèle matériau. Ce modèle, utilisable avec un très grand nombre de matériaux modernes, est à l’heure actuelle, l’un des meilleurs et des plus avancés de tous les modèles matériaux. Il permet aux utilisateurs d’AutoFormplus R1 d’atteindre un niveau de précision encore non égalé dans la simulation du retour élastique.

Retour élastique : profil en U simulé sans (à gauche) et avec (à droite) un modèle d’écrouissage cinématique. Retour élastique : profil en U simulé sans (à gauche) et avec (à droite) un modèle d’écrouissage cinématique.

Poursuivant sa démarche constante d’amélioration de la précision des résultats de simulation du retour élastique, AutoForm a mis au point un nouveau modèle matériau. Ce modèle décrit de façon très détaillée le comportement du matériau à l’ouverture de l’outil, étape cruciale pour le retour élastique. Cela concerne à la fois l’adoucissement du matériau grâce à ce que l’on appelle l’effet Bauschinger, ainsi que la réduction de l’élasticité sous l’effet d’une contrainte croissante. C’est aujourd’hui l’un des modèles matériau les plus précis disponibles sur le marché. De plus, l’avantage inestimable de ce modèle matériau est qu’il est compatible avec les modèles matériaux existants d’AutoForm ; ainsi, les données matériaux déjà largement diffusées peuvent continuer à être utilisées. Il suffit simplement de rajouter quatre nouveaux paramètres, et les effets de l’écrouissage cinématique sont pris en compte. Ces paramètres ne sont pas des valeurs mathématiques abstraites, mais plutôt des valeurs significatives physiques clairement définies. Elles peuvent par exemple être définies à partir de tests de traction-compression. Toutefois, si cette opération n’est pas réalisée, AutoForm propose des valeurs par défaut pour chaque groupe de matériaux, du fait que chacun des paramètres décrit un effet physique indépendant. Grâce à l’utilisation de ce modèle d’écrouissage cinématique, et sans aucune charge de travail supplémentaire, on obtient encore plus de précisions. La compensation de retour élastique est donc fiable grâce à la simulation, et cela réduit de façon considérable le nombre d’essais réels.

Dr. Waldemar Kubli, PDG d’AutoForm Engineering, déclare : « Nous sommes heureux de pouvoir proposer un modèle si sophistiqué à nos clients. Cependant, la solution qui résoudra les problèmes complexes du retour élastique nécessite bien plus qu’une simple simulation de retour élastique précise. Sont tout aussi importants, le compensateur de géométrie intégré ainsi que l’estimation de la robustesse du retour élastique, puisque seuls des process stables peuvent être compensés. Grâce à ses modules AutoForm-Compensator et AutoForm-Sigma, AutoForm est l’unique logiciel intégré disponible sur le marché qui puisse offrir les composants essentiels pour venir à bout des problèmes difficiles du retour élastique. »

Communiqué de Presse [pdf - 56 KB], Illustration

Contact :
Vincent Ferragu
Directeur
AutoForm Engineering France
Les Jardins de la Duranne - Bâtiment C
510 rue René Descartes
F-13857 Aix-en-Provence Cedex 3
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Fax

+33 4 42 90 42 62

 

Mise à jour : 4 septembre 2009