Info AutoForm
25 juillet 2007 :
AutoForm Lance la Nouvelle Version de son Logiciel – AutoForm 4.1
AutoForm Engineering GmbH, premier fournisseur mondial de
solutions logicielles de simulation de formage de tôle,
annonce la sortie mondiale d’AutoForm Version 4.1. Cette
nouvelle version propose plus de 200 nouvelles fonctionnalités
et plusieurs améliorations majeures qui augmentent ainsi
de façon considérable la productivité des
industriels et la qualité de leurs produits. Ce logiciel
a été entièrement conçu pour
répondre aux besoins des clients d’AutoForm.
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Compensation de retour élastique d'un renfort pied milieu.
Après 3 itérations, les valeurs de retour élastique
restent inférieures à ±0.3 mm
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Selon Dr. Markus Thomma, Directeur Marketing d’AutoForm Engineering
GmbH, les nouvelles fonctionnalités et améliorations apportent
les avantages suivants :
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Précision du Calcul du Retour Elastique et de la Compensation du Retour Elastique :
La nouvelle fonctionnalité de compensation du retour élastique
d’AutoForm modifie automatiquement les surfaces d’outils en se
basant sur un calcul de retour élastique précis. Il est
désormais possible de prendre directement en compte les résultats
du retour élastique et de compenser correctement la géométrie
de l’outil. Cette géométrie compensée est
utilisée automatiquement en tant que nouvelle donnée pour
une validation rapide et précise du process. Ainsi des plans méthodes
plus fiables sont réalisés au cours des premières phases de
planification – la compensation du retour élastique d’AutoForm
minimise le risque de modifications tardives et coûteuses de l’outil ou
des process dues aux effets du retour élastique.
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Précision de la Modélisation de Géométrie :
Des progrès considérables dans la modélisation de la
géométrie sont obtenus en introduisant la technologie du morphing.
L’utilisateur peut facilement évaluer la meilleure géométrie
du modèle et optimiser le process en modifiant les angles des murs, en
dépliant des zones de la pièce et en faisant une modification des
détails, tout en laissant les zones extérieures au morphing inchangées.
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Process de Développement d’Outils plus Efficace :
Le process de développement d’outils peut-être
considérablement raccourci grâce à l’utilisation
des peaux de substitution et des peaux offsétées disponibles
dans AutoForm 4.1. Très tôt dans le process de développement,
les premières surfaces, mêmes imparfaites, peuvent être
remplacées par une peau de substitution entièrement connectée.
Ces peaux de substitution entièrement connectées sont nécessaires
pour la conception solide en CAO. Ainsi, la conception d’outils en solide
peut-être anticipée. De plus, des peaux supplémentaires,
obtenues par un offset important de la première peau de substitution
peuvent être générées de façon complètement
automatique. Ces peaux offsétées additionnelles sont nécessaires
pour la conception solide des modèles de fonderie. De cette façon,
les fontes d’outils peuvent être lancées plus tôt, ce qui
génère un gain de temps de plusieurs semaines.
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Précision des Efforts d’Emboutissage :
AutoForm 4.1 peut calculer des efforts d’emboutissage précis.
Connaissant l’effort d’emboutissage exact, l’utilisateur
peut alors définir de façon précise l’équipement
de presse nécessaire pour une production fiable, et cela au cours des
premières phases de développement du process.
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Dr. Markus Thomma ajoute: « Pour AutoForm, l’innovation est notre
principale motivation. Nous nous sommes entièrement consacrés aux
besoins de nos clients et notre priorité avec cette nouvelle version a
été de les aider à obtenir des résultats exceptionnels. »
Communiqué de Presse [pdf - 76 KB],
Illustration
Contact :
Vincent Ferragu
Directeur
AutoForm Engineering France
Les Jardins de la Duranne - Bâtiment C
510 rue René Descartes
F-13857 Aix-en-Provence Cedex 3
France
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Tél.
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+33 4 42 90 42 60 |
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Fax
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+33 4 42 90 42 62 |
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