Solution Outillage

Solution Logicielle pour les Process d’Emboutissage et la Compensation du Retour Elastique

L’industrie automobile a connu d’importantes augmentations de productivité depuis quelques années grâce à l’optimisation des délais et des coûts. Les fabricants et leurs fournisseurs doivent faire face à la pression et augmenter la fiabilité des outils d’emboutissage afin d’obtenir des productions plus efficaces et fiables. Ils se concentrent sur le développement des meilleures conceptions de produit et des meilleures conceptions d’outils optimisés pour des process d’emboutissage robustes.

De nouveaux défis sont apparus : l’introduction de nouvelles technologies d’emboutissage et de nouveaux matériaux tels que les aciers à très haute limite élastique et l’aluminium. La Solution Outillage est impressionnante pour sa capacité à tenir compte de toutes ces exigences. Cette solution identifie les problèmes complexes de formage très tôt dans la phase de développement de l’outil, réduisant ainsi le nombre d’essais sous presse, le nombre de boucles d’optimisations et par conséquent, le délai global de mise sur le marché du process outillage.

La Solution Outillage est la solution logicielle d’emboutissage la plus largement utilisée dans l’industrie automobile. Elle permet la validation finale du process complet d’emboutissage de la tôle – de l’insertion du flan à l’intérieur de la presse, en passant par le serrage, l’emboutissage, le détourage, la conformation, le tombage, le retour élastique et la compensation du retour élastique. Même la protection optimale contre l’usure peut être définie avant de commencer la conception de l’outil.

Cette solution convient parfaitement aux tâches des planificateurs de process et aux concepteurs d’outils. Rapidement et efficacement, ils peuvent établir le process d’emboutissage complet, faire des modifications de process, ainsi que considérer et évaluer les différents plans méthodes afin de choisir les meilleurs. C’est une combinaison parfaite de techniques de simulation d’une rapidité maximum, une très grande précision des résultats et l’influence de variables de process sur le process d’emboutissage robuste. Cette solution propose un mélange extraordinaire de fonctionnalités pour une génération rapide et fiable de géométries d’outil entièrement paramétrées. Une intégration bi-directionnelle, entre le système CAO et les logiciels AutoForm permet une accélération du développement des surfaces d’outils.

La Solution Outillage est importante pour les clients qui exigent non seulement un haut niveau de fiabilité de la qualité de la pièce, mais qui attachent aussi une grande importance à l’innovation permanente et à l’optimisation des process d’emboutissage. Cette solution intéresse les départements de planification de production, de planification de process, de conception et de fabrication d’outils, ainsi que les départements d’essais.

Avantages de la Solution Outillage :

  • Réduction considérable des délais de mise sur le marché et des essais physiques grâce à des outils de formage et de détourage validés et compensés après analyse du retour élastique
  • Assurance de la qualité de l’outil et de la pièce
  • Possibilité de faire une VALIDATION FINALE de l’outil et de la pré-gamme en simulant le retour élastique et la compensation du retour élastique et assurance d’un maximum de robustesse du process d’emboutissage
  • Possibilité de vérifier rapidement différents nouveaux concepts permettant des améliorations de qualité et de coût
  • Détermination de la protection optimale contre l’usure des outils de formage
  • Génération très rapide de résultats fiables pour les essais

Principales Fonctionnalités de la Solution Outillage :

  • Génération rapide d’une pré-gamme complète et d’une gamme d’outils 3D pour toutes les opérations d’emboutissage
  • Optimisation rapide d’un outil 3D basée sur une description paramétrique complète permettant des modifications rapides
  • Simulation précise d’essais d’opérations d’emboutissage profond, tombage, conformation, détourage et came
  • Résultats détaillés tenant compte de la formabilité, détection de la qualité de surface et de l’usure de l’outil
  • Retour élastique précis et compensation de retour élastique entièrement intégrée
  • Influence de la variabilité du process sur la robustesse d’emboutissage maximum
  • Echange de données bi-directionnel entre les systèmes CAO et AutoForm

Exemples d’Application :

Ce produit peut utiliser un ou plusieurs brevets parmi les suivants détenus par ou disponibles chez AutoForm Engineering GmbH, en Suisse : brevets européens 1290515, 1623287, 1665103, 1741012, 1903409, 2520992, et brevets US 7542889, 7623939, 7870792, 7885722, 7894929, 8155777, 8271118, 8280708, 8463583, 8478572, 8560103, 8768503, 9342070, 9429932 et brevets JP 4633625, 4852420, 5102332, 5188803, 5499126. D’autres brevets sont en cours d’homologation en Europe, US et JP.

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