Noticia de AutoForm

24 septiembre 2008

Efectos del springback – Mühlhoff asegura la fiabilidad de producción con AutoForm

Mühlhoff Umformtechnik GmbH asegura la fiabilidad de producción de piezas estampadas complejas con la simulación de AutoForm. Mühlhoff sabe por experiencia que estampar piezas con springback supone un gran riesgo para la empresa, tanto en lo que se refiere a costes como a tiempos de entrega. Este enfoque más prudente se puso a prueba durante el desarrollo de una herramienta para el refuerzo de techo de un modelo Volvo.

Comparación de la geometría de la pieza (rojo) con la geometría de referencia (verde) antes de la compensación del springback (arriba) y tras la compensación del springback (abajo).

Mühlhoff estaba trabajando en un proyecto para Volvo Cars Body Components, en el que el objetivo era diseñar la matriz, de una pieza estrecha estampada, que mostraba efectos del springback considerables. Mühlhoff no tenía duda de que la simulación de AutoForm era la opción idónea para asegurar la producción de la estampación. El resultado de la primera simulación demostró una estabilidad del conformado insegura causada por el estiramiento insuficiente del material. Teniendo en cuenta los puntos de amarre y sujeción, los resultados del springback mostraron una desviación de varios milímetros si se comparaba con la geometría objetivo. Se podía compensar el springback, aunque la producción estable de la pieza estampada aún no estaba del todo asegurada. Variables de ruido, como el grosor indicado del material eran la causa. Posteriormente, se analizó todo el proceso con AutoForm-Sigma según los parámetros de fabricación fluctuantes, para un diseño más robusto. La compensación del springback tiene éxito y produce una pieza estampada estable, tan sólo si el proceso es robusto. La compensación de la herramienta se realizó utilizando los apuntes del análisis de AutoForm-Sigma y finalmente, tras cuatro ciclos de compensación el resultado concordó con las especificaciones geométricas. Los datos CAD generados por el software AutoForm los utilizó Mühlhoff directamente para el fresado.

Los elementos de medición (incluyendo los puntos de fijación y sujeción) se utilizan para comprobar la precisión dimensional de las piezas estampadas.

Mühlhoff pudo salvar tres ciclos de puesta a punto, lo que equivale a una carga de trabajo de cuatro semanas y su correspondiente reducción de costes. Además, la fiabilidad fue mucho mejor de lo esperado, ya que los proyectos en paralelo no se interrumpieron con tanta frecuencia. Para Mühlhoff es muy importante asegurar la fiabilidad de la producción en las estampaciones más críticas a través de la simulación de AutoForm. El software AutoForm proporciona datos rápidos e importantes que son cruciales para el cálculo y exitosa compensación del springback.