AutoForm-HemPlanner

Software für die effiziente Planung von Falzprozessen

Mit AutoForm-HemPlanner definieren und optimieren die Anwender auf einfache Weise Falzprozesse. Die Software identifiziert dabei Mängel wie Risse oder Falten im Flansch, Materialüberlappungen in Eckbereichen oder eingerolltes Material. AutoForm-HemPlanner bildet zusammen mit AutoForm-Solver^plus eine integrierte Lösung für die effiziente Planung von Falzprozessen.

Mit AutoForm-HemPlanner wird die Auslegung von Falzprozessen optimiert. Die Notwendigkeit, Wirkflächen nur aufgrund von Erfahrung und kostspieligem Trial-and-Error-Prinzip zu konstruieren, entfällt. Die Genauigkeit der Falzoperation ist sehr wichtig, denn sie beeinflusst das Erscheinungsbild der Oberfläche und damit die Oberflächenqualität. AutoForm-HemPlanner unterstützt sowohl das Rollfalzen als auch das konventionelle Maschinenfalzen. Abhängig von der Phase des Produktentwicklungsprozesses unterstützt AutoForm-HemPlanner zwei Anwendungsfälle, Quick Hemming und Advanced Hemming.

Quick Hemming kommt in frühen Phasen der Produktentwicklung und Produktionsplanung zur Anwendung. Zu diesem Zeitpunkt ist der Methodenplan für die Zieh- und Umformoperationen noch nicht verfügbar. Die CAD-Geometrie des geflanschten Bauteils liefert den Hauptbeitrag für die Simulation mit AutoForm-Solver^plus. Der Vorteil des Quick Hemming liegt darin, dass mehrere alternative Prozessauslegungen in kurzer Zeit simuliert werden können. Damit lassen sich verschiedene Falzkonzepte und mögliche Geometriemodifikationen evaluieren, die schließlich zu herstellbaren Bauteilen führen. Quick Hemming liefert auch Informationen darüber, welche Art an Herstellausrüstung nötig ist.

Advanced Hemming kommt in der Methodenplanung zum Zug, wenn die detaillierte Auslegung der Zieh- und Umformoperationen verfügbar ist. Durch Berücksichtigung des Verlaufs der Materialumformung der vorangegangenen Herstellprozesse wird die Genauigkeit der Simulationsresultate von AutoForm-Solver^plus verbessert. Advanced Hemming wird verwendet, um das ausgewählte Falzkonzept abzusichern, den Falzverlust zu berechnen und potenzielle Mängel wie Risse im Flansch, Falten oder Materialüberlappungen in Eckbereichen zu evaluieren.

Die Berechnung des Falzverlusts bildet die Grundlage für die Kompensation der Umformwerkzeuge und für alle erforderlichen Einstellungen an der Falzausrüstung. Falls die Falzoperation vollständig abgesichert und optimiert ist, können die von AutoForm-HemPlanner erstellten Werkzeugwirkflächen in ein CAD-System exportiert und die Werkzeuggeometrie in Fräsqualität erstellt werden.

AutoForm-HemPlanner bietet folgende Vorteile:

• Effiziente Planung von Falzprozessen unter Berücksichtigung von Qualitäts- und Kostenanforderungen
• Effektive Implementierung für frühzeitige Machbarkeits- und Validierungsuntersuchungen, Auswahl geeigneter Falztechnologie und -ausrüstung, Werkzeugentwicklung und Prozessplanung
• Rasche Identifikation typischer Mängel wie Risse und Falten sowie Vorhersage von Falzverlust
• Einfacher interner Datenaustausch zwischen verschiedenen Abteilungen sowie extern zwischen OEMs und Zulieferern

Die wichtigsten Funktionen von AutoForm-HemPlanner beinhalten:

• Unterstützung des Rollfalzens und konventionellen Maschinenfalzens
• Frühzeitige Evaluation von verschiedenen Falzkonzepten basierend auf der CAD-Geometrie des geflanschten Bauteils (wenn der Methodenplan der Zieh- und Umformoperationen noch nicht verfügbar ist) – Anwendungsfall Quick Hemming
• Finale Absicherung des Falzkonzepts durch Berücksichtigung der Zieh- und Umformoperationen – Anwendungsfall Advanced Hemming
• Einfache Definition der Werkzeuggeometrie und Werkzeugbewegungen; im Speziellen, flexible Optionen für die Definition der Werkzeuggeometrie beim konventionellen Falzen durch Verwendung von verschiedenen Profilen