AutoForm Mitteilung

8. September 2009

Kostenoptimierte Grobmethode mit AutoForm^plus R1

Die AutoForm Engineering GmbH, der weltweit führende Anbieter von Softwarelösungen für die Blechumformung, hat ein neues Softwaremodul entwickelt, welches die schnelle und transparente Definition von kostenoptimierten Grobmethoden ermöglicht. Anwender von AutoForm^plus R1 können verschiedene Prozessalternativen schnell evaluieren und gewinnen Einblick in die damit verbundenen Kosten.

Kostenoptimierter Methodenplan: Drei verschiedene Methodenpläne für das gleiche Bauteil führen zu unterschiedlichen Kosten- und Qualitätsniveaus. (Quelle: AutoForm Engineering)

Die aktuelle Wirtschaftslage verlangt die Produktion von Qualitätsteilen, welche zu niedrigen Gesamtkosten zügig auf den Markt kommen. AutoForm’s neuer und einzigartiger Ansatz, die kostenoptimierte Grobmethode zu definieren, erfüllt genau diese Anforderung. Er ersetzt auf ideale Weise den konventionellen Ansatz, bei dem Grobmethoden durch Erfahrung und subjektive Beurteilungen bestimmt werden. Anwender können nun systematisch verschiedene Prozessalternativen evaluieren und rasch eine kostenoptimierte Variante identifizieren. Die unmittelbaren Vorteile für die Anwender von AutoForm^plus R1 sind:

• Schnelle Erstellung von verschiedenen Prozessalternativen
• Rasche Kostenevaluation zu den entsprechenden Grobmethoden
• Minimierung der Materialkosten
• Einfache und zügige Erstellung von Berichten für eine bereichsübergreifende interne und externe Kommunikation
• Einfache und schnelle Weiterverwendung von Grobmethoden für die Entwicklung von Wirkflächen in AutoForm-DieDesigner sowie die Prozessabsicherung in AutoForm-Incremental^plus

Dr. Markus Thomma, Corporate Marketing Director von AutoForm Engineering, erklärt: „Verschiedene Produktionskonzepte zur Herstellung eines bestimmten Bauteils führen zu unterschiedlichen Kosten und Qualitätsniveaus. Das neu entwickelte Grobmethodenmodul in AutoForm^plus R1 ermöglicht unseren Anwendern die rasche Evaluation verschiedener Prozessalternativen und sie gewinnen Einblick in die damit verbundenen Kosten. Damit können die Anwender die kostenoptimale Grobmethode definieren und so die Produktion von Qualitätsteilen zu niedrigen Gesamtkosten sicherstellen.”